Технологии
Энергетическая промышленность
[Энергетика] Механическое решение для ветроэнергетического узла
Введение в промышленную обработку
С прогрессом и совершенствованием технологий ветроэнергетики все больше и больше стран осознают важность устойчивой энергетики. Ветроэнергетика быстро развивается при активной государственной поддержке. В 2019 году установленный масштаб возобновляемой энергии ветра в Китае постоянно расширяется, ветроэнергетика достигает нового высокого уровня, а уровень использования чистой энергии ветра повышается. Китай выйдет на качественное и качественное развитие возобновляемой энергетики, когда в 2020 году закончится «тринадцатый пятилетний план».
Центр ветроэнергетики Введение
Ветроэнергетический узел является важной опорной частью ветроэнергетического оборудования, а ветроколесо состоит из 3 лопастей и 1 ступицы. Ступица соединяется с главным валом ветроэнергетической установки взаимно через болты и соединяется с подшипником переменного шага для одновременной установки лопасти ветроколеса. А крутящий момент, создаваемый лопастью ветроколеса через воздух, передается на редуктор через главный вал вентилятора. Это говорит о том, что концентратор играет важную роль в общем проектировании и производстве ветроэнергетических установок. Ступица представляет собой деталь со специальной конструкцией, сложной формой, большим объемом (вес одной детали около 10 т), сложной обработкой и высоким риском качества обработки.
Схема решения
Характеристики применения
Экономичное торцевое фрезерование
HNEU с 12 лезвиями● Размеры 2 лезвий: HNEU06 и HNEU09;
● Главный прогиб 3-х корпусов фрезы: 15°, 45° и 60°;
● 4 различных типа канавок: GL, GM и GH охватывают различные условия обработки; GW реализует эффект сглаживания;
● Интерфейс корпуса фрезы: прямая ручка, резьба и стержень вала;
● Диаметр корпуса фрезы: Φ32-Φ315 мм.
Острая конструкция с переменным углом наклона: передний угол уменьшается с увеличением глубины резания. Для обработки поверхностно упрочняемого материала выдающийся контроль удаления стружки и согласование корпуса фрезы с несколькими отклонениями реализуются за счет улучшения потока резания для реализации многофункционального применения лезвия: 1) Kr = 15 °:
обеспечивает обработку с высокой подачей и повышает скорость съема металла;
2) Kr = 45 °: соответствие углу сглаживания лезвия, способное удовлетворить более высокие требования к качеству поверхности;
3) Kr = 60 °: большая глубина реза, максимальная глубина реза лезвия HNEU09 до 8 мм;
Пример применения
Это случай обработки ступиц в ветроэнергетике. При одинаковых условиях работы наш резак имеет более длительный срок службы и повышенную эффективность, чем у импортных фрез.